表面処理方法一覧

機械部品に一般的に使われる表面処理を調べたのでメモを残す。

鉄鋼の表面処理

処理名称	JIS記号	処理方法	特徴	被処理材	耐摩耗性	耐腐食性	表面硬度	処理層 厚み
黒染め処理	SOB	表面を酸化 4-3酸化鉄の被膜を作る	・安価 ・寸法変化が小さい	鉄鋼		△		0.0005 ～ 0.002
りん酸塩処理	SCHP	表面を化学的変化 第2第3鉄の被膜を作る	・処理が容易 ・複雑な形状でも均一な 厚さの被膜ができる	鉄鋼		△		0.005 ～ 0.01
セラミック コーティング	SCTC	表面に無機材料の被膜を蒸着，溶射，焼付	・金属にない無機材料の耐摩耗性の特徴を付与	金属	◎			0.1 ～ 0.2
金属溶射法	SM＊	不活性ガスや液体を媒体として溶射	・高融点材料も使用可能 ・被膜が高密度で密着性 が大きい	金属	－	－	－	0.1 ～ 0.2
アルマイト処理	SA	表面を酸化 酸化アルミニウムの被膜を作る	化学的に安定している	アルミニウム	〇	〇	△ Hv400 ～ Hv600
ショット ピーニング	SHS	表面に鋼球を衝突させる冷間加工法	表面層に加工硬化と 残留圧縮応力が生まれ疲れ強さが向上する	鉄鋼			△ Hv150
塗装	SPA	塗装	・安価 ・複雑な装置が不要	金属

鉄鋼の焼入処理

処理名称	JIS記号	処理方法	特徴	被処 理材	耐摩 耗性	耐腐 食性	表面 硬度	処理層 厚み
浸炭焼入	HC	表面に炭素を 浸炭させた後に焼入	低炭素鋼の表面のみ 硬くなり内部は影響 を受けない	鉄鋼	〇		△ Hv650 ～ Hv850	0.1 ～ 0.2
高周波 焼入	HQI	高周波誘導加熱 により表面を焼入	・処理時間が短い ・局所的な焼入 が可能	鉄鋼	〇		〇 HV650 ～ HV650	1.0 ～ 5.0